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              化工泵有哪些常見故障,解決方法全都有


              發布:江蘇鍍寶   日期:2021-07-15 瀏覽:0


                在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節溫度。因此,了解各種化工泵的常見故障及解決方法就顯得尤為重要!今天為大家詳細介紹化工泵常見的故障及故障排除!

                離心泵常見故障及解決方法

                01泵不吸水

                故障分析:

                吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞

                管路系統密封性差

                從軸封處吸入空氣

                灌泵系統故障

                解決方法:

                打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。

                檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。

                更換軸封,壓緊填料密封

                檢查及維修灌泵系統

                02泵不能啟動

                故障分析:

                原動機發生故障(包括電源);

                泵卡住;

                填料函壓得太緊;

                排出閥門未關。

                解決方法:

                檢查電源及原動機情況;

                再次盤車確定聯軸器情況;

                放松填料;

                管進出口閥門,再次啟動。

                03泵不排液

                故障分析:

                灌泵不足(或泵內氣體未排凈);

                泵轉向不對;

                泵轉速太低;

                濾網、吸入管堵塞;

                吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。

                解決方法:

                重新灌泵;

                再次確定泵的旋轉方向;

                檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速;

                清洗濾網,疏通吸入管;

                調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,保證介質供應充分。

                04泵排液后中斷

                故障分析:

                吸入管路漏氣;

                灌泵時吸入側氣體未排盡;

                吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;

                吸入管脫水,大量氣體吸入

                解決方法:

                檢查吸入側連接處及填料函的密封情況;

                重新灌泵;

                停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;

                檢查吸入管路是否破裂,并聯進口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。

                05流量不足

                故障分析:

                系統凈揚程增加;

                阻力損失增加;

                口環及葉輪磨損過大;

                其它地方漏液;

                泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。

                解決方法:

                檢查液位高度和系統壓力;

                檢察管路及止回閥等有無故障;

                更換口環及葉輪;

                檢查軸封等地方;

                清洗、檢查、調換。

                06揚程不夠

                故障分析:

                葉輪裝反(雙吸泵);

                液體密度、黏度與設計條件不符;

                操作流量太大。

                解決方法:

                檢查葉輪;

                檢查有關物理性質;

                調解閥門、減少硫量。

                07運行超負荷

                故障分析:

                動機質量差,定轉子摩擦;

                葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦;

                液體密度增加;

                填料壓得太緊或干摩擦;

                軸承損壞;

                轉速過高;

                泵軸彎曲;

                軸向力平衡裝置失效;

                聯軸器對中不良或軸向間隙太小;

                輸送液體黏度過高或密度過大。

                解決方法:

                檢查更換電動機;

                檢查泵內零件并加以修理;

                檢查密度;

                放松填料、檢查水封管;

                檢查與更換軸承;

                檢察原動機轉速與電源;

                校正泵軸;

                檢查平衡空、回水管是否堵塞;

                檢查聯軸節,調整對中;

                更換大功率電動機。

                08泵振動或噪音超標

                故障分析:

                地腳螺栓松動或底座焊接不合格;

                泵發生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);

                泵發生喘振(系統凈揚程壓力高于泵關死壓力)

                葉輪損壞或有異物。

                解決方法:

                擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;

                檢查原因并排除制;

                檢查排出也為和壓力是否過高;

                拆開泵體檢查,更換、去除異物。

                09軸承過熱

                故障分析:

                軸承裝配不合格;

                潤滑油不足,油質差或老化;

                冷卻水量不足或斷路。

                解決方法:

                檢查,調整;

                加足油或換油;

                檢查后增加水量。

                10軸封過熱

                故障分析:

                填料密封壓得過緊;

                機械密封有故障。

                解決方法:

                調整密封壓力;

                檢查、修理或更換機械密封。

                電潛泵的常見故障及解決方法

                01泵無法啟動

                故障分析:

                電源電壓過低開;

                電源斷電;

                葉輪卡死;

                電纜斷裂;

                電泵被海生物或海里雜物纏繞;

                電纜兩端接線松動;

                定子繞組燒壞。

                解決方法:

                調整電壓在額定電壓的±10%之間;

                查找電源斷電原因;

                拆泵,清除卡輪雜物;

                檢查防海生物裝置是否啟動且有效,必要的話,放海底機器人探測是否有異物纏繞;

                檢查,并重新鎮卻連線;

                起泵,送廠家或維修單位更換繞組。

                02泵出水少

                故障分析:

                揚程過高;

                泵進口阻塞;

                葉輪轉向錯誤;

                葉輪磨損;

                口環磨損、泄露;

                泵體泄漏。

                解決方法:

                調節閥門。若仍不能解決,要核對泵的出口壓力是否符合設計要求,必要時換泵;

                清洗進口濾器,疏通進口管線;

                調整電動機相序;

                更換新葉輪;

                檢查維修,使口環相套達到標準擰緊泵體連接螺栓,若仍不能達到標準,只有返廠更換泵體。

                03電動機定子繞組燒毀

                故障分析:

                接地線錯接或電源線缺相;

                機械密封泄漏,致使電動機匝間或相間短路;

                電泵脫水運行時間過長;

                電泵超負荷運轉;

                電纜線破損進水;

                電泵開停頻繁。

                解決方法:

                返廠或送維修單位,檢查排出故障,重新安裝繞組,再使用。

                04絕緣電阻過低(≤2MΩ )

                故障分析:

                軸封(機械密封)損壞漏水;

                電纜線絕緣破損;

                電纜線頭掉入水中;

                潛水電動機滲水。

                解決方法:

                烘干后,更換軸封,并經氣壓試驗后使用;

                更換電纜線;

                排除電纜線中的潮氣;

                檢查電動機滲水處,采取必要措施封滲。定子烘干,去潮后再使用。

                螺桿泵和齒輪泵的常見故障及解決方法

                01泵不吸液

                故障分析:

                電動機不轉動;

                電動機反轉;

                吸入管路堵塞和漏氣;

                吸上高度超過允許吸上真空高度

                介子黏度過大。

                解決方法:

                檢查電源、線路和電動機;

                調整電機相序;

                檢查吸入管路及濾器;

                降低吸上高度;

                給介子適當加溫。

                02流量不足

                故障分析:

                電動機轉速不夠;

                螺桿(或齒輪)與泵套磨損;

                安全閥損壞或標定過低。

                解決方法:

                確定電機額定轉速是否符合設計要求,檢查電制電壓是否滿足電機要求;

                更換相關部件;

                重新標定安全閥,使之達到設計要求。若損壞,更換或維修。

                03壓力波動大

                故障分析:

                吸入管路漏氣;

                泵螺桿與泵套不同心;

                安全閥沒有標定好,或工作壓力過大,使安全法時開時閉。

                解決方法:

                檢查管路并維修好;

                檢修調整或更換;

                重新標定安全閥或降低工作壓力。

                04機械密封漏油

                故障分析:

                機械密封損壞;

                密封壓蓋未壓平;

                裝配位置不對。

                解決方法:

                更換機械密封;

                調整密封壓蓋;

                重新按技術要求裝配。

                05泵過熱

                故障分析:

                泵螺桿與泵套配合太緊;

                機械密封回油孔堵塞;

                介子溫度過高。

                解決方法:

                檢查調整泵螺桿與泵套間隙,必要的話,要更換部件;

                疏通回油孔;

                采取必要的措施,降低介子溫度。

                06泵振動大

                故障分析:

                泵與電動機不同心;

                泵內有空氣;

                螺桿與泵套不同心或間隙大;

                安裝高度過高,泵內產生氣蝕。

                解決方法:

                調整位置,重新對中;

                檢查吸入管路,排除漏氣部位;

                檢修調整或更換;

                降低安裝高度。

                07運行超負荷

                故障分析:

                介子黏度過大;

                排除管路堵塞;

                螺桿與泵套產生嚴重摩擦。

                解決方法:

                將介子適當升溫;

                停泵,疏通排出管路;

                檢修或更換相關部件。

                計量泵和電動往復泵的常見故障及解決方法

                01泵不排液或泵排液后中斷

                故障分析:

                電動機不轉動;

                吸入管堵塞或吸入閥門未開;

                吸入管路漏氣;

                吸入閥或排出閥損壞或密封不嚴;

                補油系統的油有雜質,密封不嚴;

                電動機轉速不足或不穩;

                吸入液面太低。

                解決方法:

                檢查電源、線路及電動機;

                檢查吸入管、過濾器,打開吸入閥;

                檢查吸入管路,封堵;

                維修吸入閥或排出閥,必要時更換;

                換干凈的油;

                檢查配電電制與電壓,穩定電動機轉速;

                調整吸入液面。

                02流量不足

                故障分析:

                吸入管太長,彎路太多;

                隔膜腔內殘存空氣;

                補液閥或隔膜腔等處漏氣漏液;

                安全法、補償閥動作不正常;

                柱塞填料處泄漏嚴重。

                解決方法:

                加粗吸入管,減少彎路;

                重新灌液,排除氣體;

                找出泄漏部件并檢修封嚴;

                重新調節安全閥和補償閥;

                調節填料壓蓋或更換新填料函。

                03泵壓力不夠

                故障分析:

                吸入閥、排出閥損壞;

                隔膜處或排出管接頭密封不嚴。

                解決方法:

                更換新閥;

                找出泄漏部件,檢修、封嚴。

                04計量精度降低

                故障分析:

                柱塞零點漂移。

                解決方法:

                重新調整柱塞零點。

                05零件過熱

                故障分析:

                各運動副潤滑情況不好;

                填料壓得過緊;

                傳動機構油箱的油不足或過多,油質不好。

                解決方法:

                檢查情系各油孔,加注潤油(脂)

                調整填料壓蓋;

                更換新入潤滑油,油量適宜。

                06泵振動或有沖擊響聲,噪音大

                故障分析:

                各運動副磨損嚴重;

                閥升程太高;

                泵安裝地基不穩,地腳螺栓松動;

                活塞螺母或活塞桿螺母松動;

                活塞沖程過大或汽化抽空。

                解決方法:

                調整相關運動副或更換相關部件;

                調整升程高度,避免閥的滯后;

                擰緊地腳螺栓。必要時重新焊接底座或在底座下增加結構梁;

                擰緊活塞螺母或活塞桿螺母;

                調解活塞沖程和往復頻率。

                化工泵廠家排名前列,專注生產銷售電鍍過濾機,磁力泵,直立式耐酸堿泵 ,耐酸堿自吸泵及各種配件,規格型號齊全,采用先進技術,高端品質,廠家直銷,公司環保設備有限公司產品廣泛應用于電鍍,電泳涂裝、PCB、化工、環保、氧化清洗,廢水、廢氣處理等領域。

                公司專注生產銷售有各種材質的金屬表面處理專用槽外立式泵,槽內立式泵,磁力泵,耐酸堿自吸泵,自吸式耐酸堿泵,各式過濾機配件,電鍍過濾機,化工泵等

                電鍍過濾機,標準過濾機,雙桶過濾機,化學鎳過濾機,鉻酸過濾機,活性炭過濾機,不銹鋼過濾機,亞克力過濾機,過濾機配件類,泵配件類,自吸式耐酸堿泵,磁力泵配件,立式耐酸堿泵等,廣泛用于電鍍,電泳涂裝、PCB、化工、環保、氧化清洗,廢水處理,廢氣處理等領域。

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